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制砂機適用于礦石物料的破碎,它受物料水分含量影響小,含水份可達百分之8左右。制砂機設備廠家制造,由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。在工作時,制砂機轉子何時需要調平?怎么調平?制砂機需要留意哪些問題?
當物料落入進料斗,經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出,先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,后經由下部排料口排出。
在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了污染,延長機械磨損時間。另外,渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
轉子是制砂機的核心零部件,出廠前廠家都會利用線上動平衡儀,通過在轉子上增加配重來確保制砂機轉子運轉平衡。現場長時間使用之后,由于磨損等原因導致轉子失衡,轉子失衡就會出現機器振動過大、制砂效率低、降低主軸總成的使用壽命等不良現象。因此,保證轉子的平衡是非常重要的。今天給大家分享一下轉子何需要進行平衡校正及校正的步驟。制砂機需要留意哪些問題?
1、在進行轉子修復作業后,如硬化處理后;
2、如果機器振動大但磨損板卻狀況良好的話,建議檢查轉子的平衡情況。
在了解了校正的原因以及時機以后,我們還需要了解具體的操作步驟,只有了解了步驟才能完成校正的過程,一般來說,其步驟主要分為四個:
1)因為制砂機在運轉的時候,葉輪的轉子也會產生磨損的現象,所以更換磨損件以后校正平衡的時候,需要先清理轉子以及其附件上的砂石料、舊磨損件等,并且要確認其可以繼續使用,
否則的話就不需要校正平衡了,需要先更換轉子再進行校正;
2)重新安裝耐磨件,并且將轉子安裝在平衡工裝上;
3)確定不平衡配重量和位置;
4)復查已經平衡轉子平衡性,這是為了保證校正的效果;
在生產中,轉子的頂部、內側以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機器的運轉是否正常,定期檢查傳動三角膠帶是否拉緊,如過松過緊應調整適當,以保證三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。
想順利完成,先要停止對這件事的深入細致的了解,然后制定科學可行的方案,再分開實踐,進行適當的調整。否則,再好的想法,在實施的時候也會出現混亂。
制砂機控制時,如果控制不準確,可能會造成不必要的事故,或影響工作進度,甚至對機器造成傷害。因此,為了確保機器設備能夠保持良好狀態,確保生產順利,減少職業健康危害,制砂
機防護控制不容忽視。操作時注意事項:開車前檢查調整渦流腔,看車門能否關緊;從進料口方向看,檢查葉輪的旋轉方向。葉輪應逆時針轉動,否則應調整電線。制砂機須空載啟動,在它
正常運行之前可以進行進料。它和保障設備的啟動時間為:卸料和制砂機進料,停止時間與啟動時間相反。進料顆粒應嚴格遵循劃界要求,防止大于劃界的物料進入制砂機,以防止形成梗塞
的葉輪通道和中部位置進料管,進料嘗試應連續均勻;出料設備停止時,及時停止進料;如果在制砂機,操作期間出現劇烈振動和異常噪音,請立即將車輛停放在檢查。
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